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人造石英石的生产工艺

人造石英石的生产工艺--固化

压制好的石英石板材再送入炉中热固化，其中固化炉的固化线设置尤其重要，由于固化线的温度与固化石英石板的变形有着直接关系：若固化线温度过低，则导致板材后期变形大；若固化线上下温度不均匀，则导致板材表面及局部存在应力，后期进行抛光程序时，因应力释放而导致板材变形。石英石板从固化线出来以后，用壁厚小于3mm的铁质管轻轻敲击板材的各个部位，如声音清脆，则说明固化效果良好；如声音沉闷，则表明固化效果不好。

人造石英石的生产工艺--固化后半成品的放置

对于待半成品板材放置，如果树脂的收缩小，则可将板材底部对底部竖放于A字架上；若是树脂的收缩较大，建议将板材底部对底部平放，且板材表面须清理非常干净，以保证板材后期的平整度。固化好以后的板材须置放24h，待板材完全冷却以后才能进行抛光程序。

人造石英石的生产工艺--色浆着色

人造石英石的生产工艺--色浆的搅拌时间、树脂和色料的比值这些都会直接影响到板材的颜色。

人造石英石的生产工艺--混料与搅拌在人造石英石板材的生产过程中，单一原料按照生产订单或者批次经过预混后再使用，以减少色差；搅拌时，采用行星式高速搅拌机，保证原料充分混合。

人造石英石的生产工艺--布料在布料装置中进行布料，达到生产要求。

人造石英石的生产工艺--压机压制人造石英石板材在真空状态下加高压及强大的振动力作用下成型，所生产出来的人造石英石板材致密度高，吸水率低。加压时间因配方、板材厚度的不同而有所不同，一般为2~4 min，人造石英石板材压好以后，揭开纸，须保证各个部分与纸/膜粘结程度一致，不能出现局部鼓包，用手指触摸时，整个板面须柔软度一致。

石英石的市场空间不容置疑，人造石英石板替代部分天然石和陶瓷产品成为发展趋势。目前还存在着一些质量问题或产品缺陷，生产技术有待进一步改善，但人造石英板具有优良的物理性能和装饰性。近年来，其在经济发达***得到迅速普及。 另外，由于人造石英石环保，在强调低碳环保的今天，很多空间设计师都偏爱人造石，而不主张天然石。所以石英板的消费习惯必然会向全世界扩展。

一些不注意的细节容易对石英石台面产生伤害，适当的清洁保护是非常重要的。好的产品材质清洁就相对应轻松简单，石英石台面，一般情况下，只需使用肥皂和水或者清洁剂即可保持台面的持久亮丽。

为了避免可能发生的石英石台面损坏, 请在使用中特别注意以下事项:

(1)台面表面一般不会被高温灼伤, 但须避免直接暴露在高温下或对台面进行长时间的局部加热。请勿将滚烫的家用器皿直接放在台面上散热, 建议使用有较好隔热性的锅垫来保护您的台面。

(2)请勿使用重物冲击或尖锐的利器敲打台面, 特别是在灶台、水盆等薄弱部位。

(3)如果台面上有橡胶、指甲油、油漆等特别难以清除的黏性物质, 必要时可用刀具轻轻刮除, 刮除时需控制好力度, 避免损伤台面。

(4)在台面接触非中性清洁剂和化学溶解剂后应及时用清水清洗干净。

(5)长时间暴露于强日光下会影响表面的光泽度。

(6)由加工安装人员在厨柜上安装台面完毕后, 用户不得进行不合理的拆卸、重装和踩压, 以免造成台面断裂或产生裂纹。